澳门中空玻璃覆膜机

产品特性

PRODUCT FEATURES

      上料平台：

      1.可以三面人工上料，两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力；后续也可对接自动上料；

      2.左侧单边定位柱定位，手动调节定位宽度；

      3.三段平台有独立升降滚珠平台（可分开选择性操作），用于辅助上料及人工定位；当玻璃末端走出平台时平台可自动上升，当上料

         放好玻璃后脚踏下降并自动输送；上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。

      清洗机（含风干）：

      1.清洗机由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成；

      2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降，清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度，升降行程为400mm（此高度只允许在维修

         状态下使用，正常生产时务必将上部降到位）；

      3.水循环系统：水源为过滤水，先进入后面的纯水冲洗，冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱，然后依次一级级向前流入相应的水

         箱，后面的废水从高压喷淋的水箱排出；同时每个水箱也有自循环系统；

      4.风干部分采用热风烘干，风机放置在隔音箱里进行降噪音处理，风干段底部也有隔音箱，同时能收集玻璃碎片，当玻璃碎片过多

         时，可以拆除清理，再安装到位；风刀分别有横向和斜向，防止有挂水现象。

      过渡平台：

      1.独立变频调速电机；

      2.入口处有除尘辊装置；

      3.可在此平台上作清洁度检验，如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。

      居中定位平台：

      1.每段都有独立的伺服电机动力，以及独立的居中定位系统，各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以

         只要末段运行居中定位即可，长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位，长于3.3米的三段同时运行居中定位。

      2.平台两边均有定位柱，左侧为伺服电机调节宽度，右侧由无杆气缸推拉定位；

      3.中间安装滚珠升降平台，与两侧定位柱交错排列，通过气缸升降；

      4.前端有定位挡板及光电感应器，自动控制玻璃间隔；

      5.居中定位后有喷码装置，用于喷印标签。

      覆膜主机（含横切膜）：

      1.两组覆膜胶辊

      2.上面单面覆膜，PLC控制，进口电器，伺服电机输送；

      3.两个气胀轴装膜（其中一个备用）单头摆出，磁粉张力控制，有自动纠偏功能；

      4.设置有夹膜装置，有感应器感应到膜用完时自动停机，并夹紧膜，方便接上新膜，提高膜的使用率和更换膜的效率；

      5.有收离型膜功能；两覆膜辊后有横切膜功能（双刀切）；

      6.独立电柜设计，方便走线；主机后有人行桥方便更换膜等。

      出料后平台：

      1.覆膜主机后的出料平台分三段，每段都有独立的伺服电机动力；

      2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料，独立变频调速电机；两段平台有独立升降滚珠平台（手动操作），右侧有方

         便在侧边人工下料的辅助胶辊；

      3.过渡台后为无尘室外面，有下料平台和成品检验平台各5米；下料平台为胶辊平台分两段各2.5米，检验平台为两个独立的万向轮平台

         各长2米宽1.5米可移动；

      4.下料平台末端有光电感应装置，感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出，当手动按下出料键后再流出；当后面平台暂停运行时前面

         平台也会暂停；后续可对接自动下料。

      其它说明：

      1.设备覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内，并与其他部分隔开。

      2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。

应用领域

APPLICATION AREA

玻璃覆膜机适用于厚度为0.3-3mm铝板覆膜

产品配件

PRODUCT ACESSORIES

主要参数

THE MAIN PARAMETERS

      注：以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。

为什么选择我们

WHY CHOOSE US

售前、售后、售中服务

PRE-SALES, AFTER-SALES, AND IN-SALE SERVICES

   售前服务                      售中服务

       协助客户免费打版试样，制作方案，为客户      为客户提供产品技术咨询以及合理完美的   

       提供免费学习覆膜专业知识，产品详情介绍      解决方案；

       等；      

   售后服务                         快速响应、快速处理、快速验收

        为客户提供送货上门、安装调试、培训 指导、    快速响应客户的需求，收集客户的现场信息

       保修服务等；快速到达客户现场，进行设备        并记录故障，给出保养合理化建议；快速完

       维修；快速处理，帮助客户及时将设备调整        成服务项目验收。

       到正常运转状态；                     

公司实力

COMPANY STRENGTH

                   40+自主研发zhuanli                                3000+合作企业客户

应用场景

APPLICATION SCENARIO

上料平台：

1.可以三面人工上料，两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力；后续也可对接自动上料；

2.左侧单边定位柱定位，手动调节定位宽度；

3.三段平台有独立升降滚珠平台（可分开选择性操作），用于辅助上料及人工定位；当玻璃末端走出平台时平台可自动上升，当上料放好玻璃后脚踏下降并自动输送；上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。

清洗机（含风干）：

1.清洗机由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成；

2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降，清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度，升降行程为400mm（此高度只允许在维修状态下使用，正常生产时务必将上部降到位）；

3.水循环系统：水源为过滤水，先进入后面的纯水冲洗，冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱，然后依次一级级向前流入相应的水箱，后面的废水从高压喷淋的水箱排出；同时每个水箱也有自循环系统；

4.风干部分采用热风烘干，风机放置在隔音箱里进行降噪音处理，风干段底部也有隔音箱，同时能收集玻璃碎片，当玻璃碎片过多时，可以拆除清理，再安装到位；风刀分别有横向和斜向，防止有挂水现象。

过渡平台：

1.独立变频调速电机；

2.入口处有除尘辊装置；

3.可在此平台上作清洁度检验，如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。

居中定位平台：

1.每段都有独立的伺服电机动力，以及独立的居中定位系统，各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以只要末段运行居中定位即可，长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位，长于3.3米的三段同时运行居中定位。

2.平台两边均有定位柱，左侧为伺服电机调节宽度，右侧由无杆气缸推拉定位；

3.中间安装滚珠升降平台，与两侧定位柱交错排列，通过气缸升降；

4.前端有定位挡板及光电感应器，自动控制玻璃间隔；

5.居中定位后有喷码装置，用于喷印标签。

覆膜主机（含横切膜）：

1.两组覆膜胶辊

2.上面单面覆膜，PLC控制，进口电器，伺服电机输送；

3.两个气胀轴装膜（其中一个备用）单头摆出，磁粉张力控制，有自动纠偏功能；

4.设置有夹膜装置，有感应器感应到膜用完时自动停机，并夹紧膜，方便接上新膜，提高膜的使用率和更换膜的效率；

5.有收离型膜功能；两覆膜辊后有横切膜功能（双刀切）；

6.独立电柜设计，方便走线；主机后有人行桥方便更换膜等。

出料后平台：

1.覆膜主机后的出料平台分三段，每段都有独立的伺服电机动力；

2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料，独立变频调速电机；两段平台有独立升降滚珠平台（手动操作），右侧有方便在侧边人工下料的辅助胶辊；

3.过渡台后为无尘室外面，有下料平台和成品检验平台各5米；下料平台为胶辊平台分两段各2.5米，检验平台为两个独立的万向轮平台各长2米宽1.5米可移动；

4.下料平台末端有光电感应装置，感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出，当手动按下出料键后再流出；当后面平台暂停运行时前面平台也会暂停；后续可对接自动下料。

其它说明：

1.设备覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内，并与其他部分隔开。

2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。

产品参数：

注：以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。