1、检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有呈现漏油的现象。2、应常常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦拭辊上的胶迹和尘土。3、优质全自动铝板覆膜机机器的接地及电器的绝缘要保证良好。4、刮刀片的刃线应坚持平坦具有弹性,当呈现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整替换,按原标准尺度替换之。5、要定时对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状况职责。6、对全自动铝板覆膜机厂家每年要进行一次全面检查,及时发现问题解决问题,避免机器呈现更严峻的损害。
1、即涂膜工艺流程:放卷→上胶涂布(滚筒逆转式、凹式)→干燥(蒸发、热化、溶剂排除)→复合(热压辊、橡胶压力辊、压力调整)→印刷品输入→收复堆积2、预涂膜工艺流程:预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装优质全自动铝板覆膜机全自动铝板覆膜机厂家覆膜设备。“唯宽可以容人,唯厚可以载物”。龙锋泰热烈欢迎社会各界人士前来交流探讨、携手共创美好未来,实现伟大的中国梦!
1、温度丈量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。2、优质全自动铝板覆膜机不发起:输入电线不通,电源线接反,电压不可。3、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。4、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在全自动铝板覆膜机厂家上,电机漏电等。5、吸膜不到位:真空度不可,漏气,温度不可,膜太薄,工件贴过其他资料,工件的凹深超越膜的拉升,吸覆时刻太短,膜没有拉升,工件距离太近 。
1、温控仪的传感原件是选用电热偶对温度进行检测,由于受安装方位及周围气温及外部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,应根据实践加工经历相对参考温度表的指示值而选择温度;2、优质全自动铝板覆膜机开机升温时现场有必要有人监护;3、开机前有必要检查电气设施是否无缺;4、全自动铝板覆膜机厂家遍地的防护罩、板等安全附件开机前须检查,保证无缺,不准随意拆开;
1)印刷墨层未干。优质全自动铝板覆膜机应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。2)印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量增大压力复合温度。3)干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度4)复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。5)薄膜有皱褶或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。6)薄膜表面有灰尘杂质。7)粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。8)粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度全自动铝板覆膜机厂家