1供应大理石覆膜机运用硬度适中、抗压强度均匀、外表光滑、无气泡、薄膜效果光滑、无气泡、无皱纹的大型胶辊。2可进行企业上下都是双面进膜,也可选择选用单面进膜;3用减速电机驱动,用变频器无级调速;4大理石覆膜机品牌有进退功用,能保证企业在有开展需求时将产品进行倒退出来;5复合压力由气压调度,复合制品厚度可调。6上膜具有收纸和取纸功用,可主动收纸和取纸;7薄膜选用空气膨胀轴,便于装置和拆开维护膜
1、即涂膜工艺流程:放卷→上胶涂布(滚筒逆转式、凹式)→干燥(蒸发、热化、溶剂排除)→复合(热压辊、橡胶压力辊、压力调整)→印刷品输入→收复堆积2、预涂膜工艺流程:预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装供应大理石覆膜机大理石覆膜机品牌覆膜设备。“唯宽可以容人,唯厚可以载物”。龙锋泰热烈欢迎社会各界人士前来交流探讨、携手共创美好未来,实现伟大的中国梦!
1)印刷墨层未干。供应大理石覆膜机应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。2)印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量增大压力复合温度。3)干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度4)复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。5)薄膜有皱褶或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。6)薄膜表面有灰尘杂质。7)粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。8)粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度大理石覆膜机品牌
1、上胶部分。上胶部分装有调度设备以调度上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊选用橡胶辊或钢辊。2、烘道部分。烘道一般长2~3m。供应大理石覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。大理石覆膜机品牌烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调度,以使粘合剂枯燥及扫除废气。3、热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到复膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下可以很快地滋润和进入到印件表层中,从而取得结实的结合界面层。
1、温控仪的传感原件是选用电热偶对温度进行检测,由于受安装方位及周围气温及外部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,应根据实践加工经历相对参考温度表的指示值而选择温度;2、供应大理石覆膜机开机升温时现场有必要有人监护;3、开机前有必要检查电气设施是否无缺;4、大理石覆膜机品牌遍地的防护罩、板等安全附件开机前须检查,保证无缺,不准随意拆开;
(1)供应大理石覆膜机之热压辊:热压辊为空心辊,内装电热设备,辊筒温度经过传感器和操纵台的仪器仪表来控制,热压辊的表面状态和热功率密度对覆膜产品质量有很大影响。一般覆膜工艺要求热压温度为60~80℃,面积热流量2.5~4.5W/cm2。(2)大理石覆膜机品牌之橡胶压力辊:覆膜机将被覆产品以必定压力压向热压辊,使其固化粘牢。复合时的接触压力对粘合强度及外观质量有密切关系,一般为15.0~25.0mPa。(3)覆膜机之压力调整安排。